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手提袋制作及印刷注意事项
更新时间:2010/9/25 13:58:36 浏览次数:279
目前,手提纸袋被广泛应用于服装、食品、皮鞋、礼品、烟酒、药品等商品的包装。一些手提纸袋要经过胶印、印金、印银、烫印、覆膜、压痕、折叠、黏合、打洞、上气眼、穿丝带等多道加工工序。为了将手提纸袋制作得更精美,印刷生产中应注意以下要点。 
  1.调节好印刷压力
  手提纸袋经常采用定量为250~400g/m2的白板纸制作,纸张比较厚,对于印刷压力的调节提出了比较苛刻的要求。调节时,印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变,只需调整压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印刷定量为250~450g/m2白板纸时,可将滚筒的中心距拉大0.20~0.40mm。另外,由于白板纸表面平滑度较差,其紧密程度也远没有铜版纸好,因此,还要注意将印刷压力相应加大一点。调节印刷压力,也可采用增减橡皮滚筒包衬厚度的方法。
  2.调整好胶印输纸部分
  印刷白板纸、铜版纸、卡纸、牛皮纸时,由于纸张定量较大,因此应将输纸部分的吸纸嘴、吹纸嘴的风量相应调大一些;分纸吸嘴要更换直径较大、较厚的橡皮胶圈;拉规的压簧可换成直径较大的型号,以实现进纸不摆动、走纸平稳的目的。
  印刷白板纸时,胶印机双张控制器的间隙要相应增加,侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离要增大一些。防止多张白板纸堵塞在压印滚筒与橡皮滚筒之间,造成“闷车”故障。双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于2张纸厚,也不可大于3张纸厚,否则拱曲的纸张通过时就会停车;或者双张纸已经从控制器表面通过,而控制器电源触电还没有接触,起不到控制双张的目的。此外,还应及时清理双张控制轮、进纸辊表面和电源控制处2个触电表面的灰尘或绝缘物,防止双张控制系统失灵。
  3.防止背面蹭脏
  手提袋印刷往往会有满版实地,容易造成背面蹭脏。因此,应尽量选用原桶墨,适当加一些去黏剂、防粘剂,不加6#调墨油,天气炎热时不要加燥油。
  此外,还可以采用喷粉的方法来解决。但应注意,喷粉会影响印刷品的表面光泽度,并污染环境,会把胶印机收纸等部分磨损、粘脏。
  需要注意的是正确安排印刷色序。为了避免印迹不干时纸张相互碰撞产生的背面蹭脏,应首先印刷文字、线条版,再印刷实地版。
  4.安排好印刷色序
  在安排印刷色序时,除要考虑背面蹭脏外,还应注意以下几点。
  (1) 先印网目调,后印线条、实地。当手提袋上既有四色套印的网目调图像,又有文字、实地图案、线条时,为了保障套印准确,减少纸张伸缩的影响,应首先印刷网目调,再印刷线条、实地,并能够认准主次,先难后易。
  (2) 先印深颜色,后印浅颜色。由于浅颜色油墨遮盖力弱,放在后面叠印时,稍微套印不准,也不容易察觉,套印效果较好。
  (3) 若遇到白板纸、卡纸、牛皮纸等含水量不均匀,起皱不平整,表面强度差等引起掉粉、掉毛时,可先打空印一道水以解决单色印刷时的质量事故。 
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