1.生产效率高。凹版印刷卷筒纸印刷速度达150～200米/分，基本上与国内众多瓦楞纸板生产线相配，与传统平张纸的胶印后贴面裱瓦方式相比，人工成本低，效率高。

2.凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到高品质的水墨印刷品，由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品网线可达300线，凹印的上墨量比其他印刷方式大，最高可达4.5～6g/m2，印品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系统，所以在选用表面平滑度较高的纸张进行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品质。烟包大多数都是采用纸张凹版印刷得到的产品。目前，国内生产的纸张凹版印刷油墨已经比较成熟，国内已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，完全可以满足瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板的摩擦。

3.可以进行大幅面多色的彩色印刷。传统的彩色胶印最大幅面一般可达1.2m×o.9m(大全张)，且多为四色印刷，纸箱预印用机组式凹版印刷机最大印料幅宽为2.5m(陕西北人印机公司目前已经生产多种规格的预印机，包括1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，且运行良好)，印刷色数可达到4～10个色组，同时还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。

4.更适合大批量的长版印刷。预印用版均采用的是钢制镀铬电雕凹版，耐印次数为300～400万印，减少了换版时间，特别适合大批量长版活的印刷。

5.生产的瓦楞纸箱强度更高。由于预印用生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的，在制作时有一定的加热成型时间，最终生产的瓦楞纸箱强度高，且可以避免贴面机生产时产生的涂胶不匀、纸箱起筋、纸板翘曲等现象。 样本印刷