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国内的标准印刷行业也进入了快速发展时期
更新时间:2011/4/25 12:42:50 浏览次数:414

从全球标签市场来看,我国标签印刷业也有很大的发展空间。在展会同期举办的第二届国际印刷技术发展论坛上,意大利欧米特公司董事长安格鲁·巴萨黑(AngeloBartesaghi)引用了塔苏斯(Tarsus)公司的调查数据:全球标签市场的消费已超过420亿平方米。其中,中国占22%,保持平稳增长;西欧占27%,比北美的28%略低;而东欧仅占8%,日本占7%,南美占6%,印度和其他地区占剩余小部分。发展中国家和发达国家的标签市场的增长率相比较,发达国家每一年平均下降6个~7个百分点。从另外一个重要角度——人均标签消费来看,人均消费最高的是北美,欧洲紧随其后,但已有很大差距。而南美、中国、东南亚、印度和非洲的人均消费都很低,但却有很大的市场发展空间。

他认为,近年来,新兴市场已面对全球的竞争者开放,全球品牌的拥有者和零售集团已从本国开始抢占市场,并在新兴市场建立生产基地,这为国际和当地的标签加工企业提供了机会。

市场——

智能标签需求已成规模

药监码商机巨大

谈到标签印刷产业的市场应用,不得不说近几年来基于RFID(RadioFrequencyIdentification)即无线射频技术的智能标签。谭俊峤说,中国RFID市场需求已形成规模,2009年中国RFID市场规模已达85.1亿元,同比增长29.3%;2010年为117.7亿元,同比增长38.3%,在全球居第三位,仅次于英、美两国。目前中国RFID应用领域不断扩展,市场潜力巨大,全国已有30多家企业从国内外购进40多条生产线。目前以身份识别、电子票证为主(约占60%市场),逐步向物品识别过渡,如食品、药品安全管理、电子文档、图书馆、资产管理、仓储物流等物品识别。

从奥运门票到世博门票,RFID技术逐渐为大众所知,印刷企业也从中分得了一杯羹。例如,集速智能标签(上海)有限公司自2006年公司成立以来,已成功制作2008奥运会门票纪念册,承担2010上海世博会门票lnlay(封装)重任。目前该公司主要承担半导体的封装工艺,上海安全印务有限公司承担天线的制作、票面的表面印刷、RFID产品的二次复合、胶卡的层压等工艺。去年引进新设备后,两公司的产能从年产1.5亿枚各类RFID票卡增加到5亿枚。 印刷厂

国家食品药品监督管理局大力推行的电子监管码也给标签印刷企业带来了巨大的商机。基本药物中标企业今年4月1日起在产品最小包装上赋码才能上市销售,而基本药物为307个品种,涉及3000多家制药企业,谭俊峤估算,全年需要500亿枚到1000亿枚标签或喷码。这给标签印刷企业、药品包装企业均带来了巨大商机,同时也对标签印刷企业在技术、质量、价格以及安全管理等方面提出了新的更高的要求与挑战。

在展会上,看到了不少厂家推出了电子监管码印刷设备,材料供应企业也看到了监管码这一新兴市场所带来的商机。谭俊峤说,国内已经拥有一大批能承担赋码任务的标签和包装印刷企业,如深圳九星、西安环球、北京德记、广东正迪、佛山华新、济南天一、济南东港印务、北京宝岛等。

技术—— 上海印刷

标签印刷趋向数字化

柔印发展很快

数字喷墨技术的发展,为标签印刷发展提供了技术基础。继北京北大方正电子有限公司于2008年自主研发成功喷墨数字印刷机后,又有北京圣德安讯、北京欣健隆、北京蒙泰等一批企业陆续开发生产喷墨数字印刷机,为医药发展、数字标签、按需出版、直邮账单和商业短版印刷等市场提供装备和技术。

北京北大方正电子有限公司副总裁董瑛在第三届标签技术高峰论坛上也提到,标签越来越趋向个性化,这将使标签印刷趋向数字化,一个是在传统印刷上赋予数字印刷性能,即混合数字印刷,二是用数字印刷技术实现数字化印刷标签。因此,目前市场上的数字标签印刷设备分两类。一类是专门的数字标签印刷机,例如惠普、赛康等国外制造商推出的面向标签印刷市场的数字印刷机;另一类是独立的数字印刷系统,即可以作为独立的印刷单元使用,又可以与传统的柔印、胶印、网印甚至印后处理等工艺组合,有较高的灵活性。面对国内标签印刷市场出现的这种数字化升级需求和市场契机,各大厂商都已闻风而动,纷纷推出标签喷印系统。

柔印是标签印刷发展的又一技术趋势。安格鲁·巴萨黑在第二届国际印刷技术发展论坛演讲中提到:“柔印是过去15年内发展最为迅速的印刷技术。曾多年被认为比苯胺印刷质量低、潜力小的柔印,如今在过去的几十年中一直被认为是发展最快、能和胶印、凹印相媲美的印刷技术。就过去30年而言,轮转凸版印刷的扩散在上世纪八九十年代,水性柔版的发展在上世纪90年代。如今,市场上无与伦比的主角是UV柔印技术,最近数字印刷也加入其中。 印刷公司

组合印刷技术也是标签印刷中具有发展前途的技术。谭俊峤说,在采用组合印刷技术之前,多种工艺加工的标签都在几台机器上分头印刷加工,最典型的印刷加工就是模内标签,经过3次加工,由于静电、套准、张力变化等原因造成材料大量浪费,废品率最高达50%以上。现在推行了组合印刷技术,一切都变得很简单了。如安装在机组中间的冷烫金装置可以代替热烫金,可以高速运行,现在模内标签印刷可一次加工完成。

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