FPD产业当中，液晶和等离子它们的印刷技术是一种怎样的现状呢？业界当中有很多种印刷技术，尤其是是近开发出来的新的印刷技术，在这里作简单介绍。
    STN开始使用配向膜相关的技术，在这之后这种技术得到广泛的使用。在应用配向膜之后现在开始出现常压厚膜印刷，这种技术尤其是在欧洲进展比较快，现在已经大量使用。关于凹版胶印，它是使用金属油墨，也就是直接用金属在玻璃上进行图案印刷。比如65英寸的PDP，它可以直接在玻璃基板上进行印刷，现在这样的时代已经到来了。另外，还有C/F像素光阻图案印刷、点描直版转写印刷等等。在喷墨印刷装置这一领域有很多种技术，现在也开始向金属油墨印刷、ITO印刷等等，喷墨的方式也开始越来越多样化。还有激光打孔直接印刷装置，现在在NAKAN公司，用高分子多层膜表层图案生成技术，也就是最后在表层采取图案印刷，这个技术现在是比较先进的技术。
    关于柔性版印刷
柔性版印刷技术有凹印、柔性版、胶印、丝网、活版印刷五种方法，其中活版印刷主要是在出版领域，无法应用在FPD产业当中，其它四种方法都已经在FPD产业当中得以广泛的应用。
    凹印：为凹版印刷的一种，使用溶剂蒸发型油墨，出色的调和及浓淡表现力。油墨选择的自由度大。具有印刷效果好，油墨的选择自由度大等特征。
    柔性版印刷：为凸版印刷的一种，版材使用橡胶或感光树脂。印刷压力小；使用油墨的流动性好；溶剂干燥稍慢，需使用易挥发性溶剂的油黑。具有能够在较薄的印刷物上做到均质成膜印刷，但纤细的文字容易损坏的特征。
    胶印：用于纸张印刷，尤其是活用于各种压板纸印刷。因印刷是在油墨滚之间进行的，油墨需要具备流动性和移动性；使用的溶剂蒸发速度稍慢，不能浸透胶布；可使用特殊油墨（耐热性油墨、UV油墨）进行印刷。具有胶印大部分为枚页式印刷，适用于制版简单、小批量生产的特征。
    丝网印刷：使用溶剂蒸发型的油墨（与凹印、柔性版印刷相同）。依据油墨干燥方式的不同，可分为蒸发干燥型（溶剂的蒸发）、浸透干燥型（纸用）、氧化缩聚型（与空气中的氧气发生氧化缩聚反应后自然干燥）、反应聚合型（混合二种树脂印刷、发生硬化反应的油墨）。印刷→压板纸的在线加工技术愈发先进（省力化、低成本），使用轻比重颜料，不会损坏丝网网孔。
    众所周知，在FPD产业中印刷技术主要有两个发展方向，一是随着第八代、九代、十代厂不断地建成投产，玻璃基板的大尺寸化在不断的发展，现在第八代的柔性版印刷机已经生产出来了，促进了产业的发展。二是提高设备的使用率。在液晶领域，NAKAN公司从低温到高温，印刷装备占有93％的比例，其产品受到世界各国的喜爱。
    在中国，工厂也越建越多，据说中国已经有5.5代，而且这非常适合生产电视机，中国在建厂方面充分利用建厂周边的资源，总体来说，在中国5.5代、6代线的建设正在加速甚至取得显著进展。
    随着基板的不断扩大，五代、六代线到底该如何考虑呢？一定要提高设备的效率。
    关于柔性方式，NAKAN有30年的开发经验，尤其是在配向膜方面有自己独特的技术，比如说板位自动化等。
    膜在不断的变薄，但是还要使质量保持均一，NAKAN公司在这方面都有独特的技术。
    膜和液晶接触的部分，这是配向膜，它和液晶有结点，它的质量的均一以及它的薄的程度，可以说曝光度，液晶的亮度，还有视角、广度等，这些技术对于电视机的生产厂商来说是非常重要的内容，NAKAN为了提高这几方面的技术正在夜以继日地进行努力。最近有一种说法，与其说要降低成本，不如说要进一步提高质量，降低不良产品率。现在技术在不断发展，可以说现在废品率已经不到1％。所以只要管理的很好的话，其质量是可以提高到很高的程度。在前年，我们开发了对7.5代的设备，现在的设备又大了一圈了，它对应的是8代以上的生产需求。到2007年面板已经超过了八代线，NAKAN公司现在已经开始为十代线做准备。
    关于喷墨印刷
    在喷墨领域竞争也非常激烈，我们现在主要是在柔性领域占据了大半以上的国际市场。
    到了五代之后，整个设备加起来就有15吨左右的重量，必须用特制的卡车才能运到仓库里等，包装第五代是这样一个情况；六代线之后，在拖车上堆得满满的，还要没有一点空隙，所以说在运输上有很大的困难；到了第七代以上，我们用专用公司的特殊卡车才能运输，它还必须有空调设备，以后在中国也是会有同样的问题。
    在前几年，NAKAN应客户的需求，制造了7.5代线用喷墨的设备。在印刷机里面就有喷墨，在决定工厂的设备的配制的时候都可以直接放在那里进行生产；在英国康桥有一个著名的公司它推出了一个760印刷单元技术的设备，其印刷膜也是用NAKAN的产品。在近期美国的一个展会上，NAKAN展示了最新的设备，这种喷墨头不会像以前一样留下剩余的喷墨液，可以使喷出来的都是新墨汁，在GDC等领域，这个技术有很大的应用前景。
    现在新的喷头印刷设备开始越来越小型化。如果在FPD上用的话会影响产品的均一性，所以需要对喷墨头进行进一步的技术提高。现在NAKAN的印刷设备有一个特征，用比较少的喷头高速的进行印刷。
    关于凹版胶印
    今年1月开始出现，凹版胶印的印刷机设备开始面向第十代线，也就是它的地面可以放三米以上的基板。那么在谈到凹版胶印技术的时候，凹版的这个东西，怎么印上去呢？
    我们测试了很多种墨，现在柔性配向膜印刷是这样的，在板的表面涂上分子的膜，用这种方式来生产，六代之后要把它进一步缩小，板就得让它固定下来，板如果能自转的话，再加上一个凹版胶印，就可以直接进行印刷，用这个方法就可以进行凹版的图案印刷，所以NAKAN公司不管是柔性印刷，还是凹版印刷都是在同一概念下进行开发，而且也取得了成功。
    还有一个凹版印刷的特征，凹版胶印的时候与其它不同，两种颜色可以结合印刷，也就是说通过一个工序实现双层印刷，这不仅是FPD产业可以应用，在其它印刷领域都可以应用这样一个很好的技术。NAKAN用胶印可以印CF，没有腐蚀的这个工序，在工厂都可以实现CF的印刷。
    还有一点，凹版印刷因为没有感光器，光的透过度很好，所以高清电视所需要的CF都可以生产。
    这是凹版印刷具体的一些数据。
    NAKAN公司原来是不生产凹版胶印的，在这之前的18年时间我们一直在生产相关的设备。到2006年开始把凹版印刷推向市场。
关于激光打孔直接印刷
    最后介绍激光打孔的方法。要均一的控制光，把光做成一个光束，在光束当中做掩膜，然后把掩膜用激光进行加工。
ITO膜通过激光可以做得非常细，非常漂亮。用激光可以根据客户要求做出不同的图案。把ITO膜加以应用的话，不通过腐蚀工序就可以直接用激光在光面进行切割，这样工序就可以减少一个。激光成型技术也变得越来越成熟。
    NAKAN公司经过近五十年的发展已经走过了技术开发阶段，进入了应用阶段。使得产业技术进一步走向成熟。一般来说，印刷机做到10的精度就可以了，用柔性版印刷法可以达到5甚至3，精度在不断提高。在这个过程当中，凹版胶印得以实现，激光打孔得以实现，可以说技术还在不断成熟完善之中，NAKAN公司长期以来致力于开发最优秀的印刷技术，其产品也受到广大客户的喜欢。

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